1. El resorte no está en su lugar y el modo y motivo de la falla
En la práctica, es común encontrar resortes que no empujan los objetos en movimiento a una posición determinada, es decir, la longitud libre calculada del resorte es corta. La razón clave de esto es que el resorte se comprime hasta la altura de compresión o la altura de compresión (si es necesario) mediante una gran fuerza sin la solución de compresión inicial, y no se puede restaurar a la longitud libre original después de la apertura. Su acortamiento se denomina "compresión inicial". En circunstancias normales, después de 3 a 6 veces de compresión, la longitud ya no se acorta, es decir, el resorte está "posicionado". El resorte queda permanentemente deformado después de la compresión inicial.
2. Medidas de precaución
En la práctica, el resorte de presión debería poder mantener su longitud de trabajo incluso si la fuerza supera el límite elástico de la materia prima. Por lo tanto, la longitud del resorte terminado debe ser igual a la longitud calculada y la compresión inicial del resorte, de modo que el resorte no pueda estar en su lugar y luego cause una tensión peligrosa cuando se aprieta el anillo del resorte, lo que resulta en una anomalía de la línea indicadora del resorte, pero no en lugar de la línea indicadora del resorte. En todo el proceso de tratamiento térmico del resorte terminado, especialmente en todo el proceso de templado y revenido, la pieza de trabajo se coloca horizontalmente en el horno para evitar el acortamiento del resorte debido al efecto de su propio peso, lo que resulta en un resultado real inadecuado. operación.
La provisión de fuerza de resorte insuficiente es la fuerza de resorte causada por la deformación especificada. Una vez que se retira la carga, el resorte volverá a su longitud libre y las piezas móviles se moverán suavemente a la posición establecida. Pero a veces la fuerza del resorte no es lo suficientemente fuerte como para arreglarlo. Es necesario superar la fricción entre anillos, entre anillos y mandriles, y entre pares móviles y pares móviles, y a veces el rango de fricción es muy grande (hasta ±50%), lo que resulta en una fuerza de resorte insuficiente. La fricción no se puede superar y las piezas móviles están en su lugar, lo que provoca que falle el resorte. Para ello, cada proceso se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con las especificaciones del proceso de producción, tales como tamizado, conformación de resortes, aplanado en ambos extremos, remoción de bordes y esquinas, tratamiento térmico, corrección y ajuste, solución de presión inicial, inspección y reabastecimiento de combustible. etc.
