1. Tratamiento de enfriamiento del resorte de fuerza de tensión.
El tratamiento de enfriamiento del resorte de tensión se refiere a la liberación de tensión de tracción igual al 20% ~ 40% de la resistencia a la compresión en ambos lados del alambre de acero inoxidable templado, el alambre de acero inoxidable bajo la acción de la fuerza de tracción conduce a un análisis de trazas de la tensión. , la línea de dislocación se mueve, en este momento, las moléculas de soluto espacial (moléculas de C y N) se difunden hacia el exterior de la línea de dislocación por la temperatura, y la dislocación en movimiento queda "fijada". La cementita difusamente disuelta en el proceso de enfriamiento proporciona muchos puntos de fijación, lo que hace que la "fijación" de la dislocación sea más completa y suficiente, mejora la inmunidad a la deformación plástica del alambre de acero inoxidable y mejora las características de reducción elástica del alambre de acero inoxidable.
2. Tratamiento de calentamiento por resorte de inducción magnética
La velocidad de calentamiento del resorte de inducción magnética es más rápida, la oxidación superficial del aire del alambre de acero inoxidable es ligera, no es fácil provocar carburación, el cristal también está optimizado, la producción y el procesamiento del tratamiento térmico del aceite: alambre de acero inoxidable templado con calentamiento de alta frecuencia. Equipo en resorte de compresión, fuerte ductilidad bajo carga estática, características de carga, características de reducción elástica son muy buenas, en el resorte varios valores de índice para mantener el nivel original de especificaciones, el peso neto se reduce lentamente entre un 10% y un 20%. Es un acero para herramientas que contiene vanadio y niobio, y solo usando una temperatura de ferrita más alta para hacer que el vanadio y el niobio se fundan lo suficiente, se puede obtener el efecto esperado de enfriamiento y fondo duro secundario. Según las especificaciones de calentamiento general, la temperatura de la ferrita es demasiado alta, el cristal del alambre de acero inoxidable se vuelve más grueso y la oxidación del aire de la superficie y la carburación también se agravan en gran medida, lo que pone en grave peligro la vida útil por fatiga. Cuando el calentamiento por inducción electromagnética alcanza los 800 ~ 1000 grados, el alambre de acero inoxidable no es fácil de cementar, lo que provoca una oxidación del aire más grave y un engrosamiento del cristal. Por lo tanto, el calentamiento por inducción electromagnética puede aprovechar al máximo las ventajas de los aceros para herramientas que contienen vanadio y niobio.
